1、确定应用背景与环境条件
根据工程环境，确认泵的安装位置、空间限制和工作环境的特殊条件。
了解输送渣浆的性质，包括浓度、颗粒大小、化学特性等。
2、选择基本泵型
01 L型泵适用于低磨蚀渣浆：低磨蚀的渣浆，可以考虑选择强大泵的L型泵。
02 KSH型泵用于高浓度强磨蚀渣浆：针对浓度较高且具有强磨蚀性的渣浆，强大泵的KSH型泵是一个理想的选择。
03 KSS型泵适用于液位变化大、侵入液下工作：在液位变化较大且需要液下工作的情况下，强大泵的KSS型泵是一种不错的选择。
04 ZGB和KSHH型泵用于高扬程输送：当需要高扬程输送时，可以考虑选择强大泵的ZGB和KSHH型泵。
05 KWPSA系列用于低浓度、中低磨蚀、无堵塞工况：KWPSA系列在不同工况应用中可以选择不同的材质。
3、系统性能参数确定
1转速选择
针对高浓度强磨蚀渣浆，选择低转速泵，以提高泵的稳定性和降低磨损。
可多台泵串联，以满足系统的流量和扬程需求。
2流量范围限制
对于高浓度强磨蚀渣浆，流量应在泵高效率对应流量的40%&尘诲补蝉丑;80%范围内选择。
对于低浓度磨损较轻的渣浆，流量范围可选在泵高效率对应流量的40%&尘诲补蝉丑;100%范围内，避免选择超过100%范围。
3扬程裕量
选取合理裕量
确保泵在运行中能够长时间保持在额定工况附近，提高使用寿命
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